缩合室温硫化型硅橡胶印模材料

　　（1）作用和机制：缩合室温硫化型硅橡胶印模材料，又称为Ⅰ型硅橡胶印模材料。该印模由基质端羟基聚二甲基硅氧烷、交联荆硅酸乙酯、催化剂辛酸亚锡及填料组成。商品形式有双组份和三组份。双组份是基质材料作一组份，交联剂和催化剂为一组份，或者基质材料和催化剂一组份，交联剂一组份。三组份是将基质、交联剂、催化剂分别包装。三组份的优点，贮存期比双组份长。缩合聚合型硫化硅橡胶的作用机制：端羟基聚二甲基硅氧烷与硅酸乙酯中的四个乙氧基相起交联反应，由线状聚合物交联成网状聚合物，同时生成副产物乙醇。在交联过程中借助催化剂辛酸亚锡的作用，使材料在口腔温度37℃下快速交相联结成弹性体。使用时按比例取量混合，即可取制印模。

　　反应过程中除用辛酸亚锡作催化剂外，月桂酸二锡也可作催化剂。交联剂除用硅酸乙酯外。还可用三乙氧基硅烷。

　　（2）性能

　　1）物理机械性能：硅橡胶生胶的拉伸强度较低，但加入添料后，强度可提高几十倍，使常温下的拉伸强度达4～10MPa，撕裂强度1～2MPa.硅橡胶强度高是由它的特殊结构决定的。高分子链中既有与无机盐类似的-Si-0-Si，主链，又有由Si-0链构成的有机基团的侧链，这样的结构决定了硅橡胶既具有无机物的强度，又具有有机物弹性和可塑性的优点。弹性好是由于高分子间键结微弱，但在某一点彼此相联构成三度空间网状结构，这样的结构受拉力时键伸直，拉力消失时它们又回复到原来的卷曲状态。硅橡胶的收缩性能，经24h后其线收缩量为0.1％～0.3％。其收缩的原因是由于催化剂激发所产生的快速硫化，在口腔内的反应并不完全，在印模取出后反应还在缓慢进行，因而伴有轻度的体积收缩。其次是硫化过程所产生的孔隙，造成在印模形成后乙醇的蒸发使材料轻度收缩。

　　2）凝固时间：缩合室温硫化型硅橡胶在室温23℃时10min凝固，口腔温度下3～6min凝固。凝固速度受室温及加入催化剂量多少的影响。因此，可根据室温高低，调整催化剂的用量。需要说明的是，凝固时间并不同于硫化时间，凝固时间是指从材料调合开始至凝固，成为弹性固体的时间，而完全硫化在凝固后还将持续一段时间。

　　3）化学稳定性：缩合室温硫化型硅橡胶具有良好的化学稳定性。在高温热空气条件下，硅橡胶均很稳定。实验证明，普通硅橡胶在250℃下，不会激烈分解，经特殊配制的胶料在300℃时能保持稳定，在200℃热空气中，使用寿命为l0000h，在150℃下使用寿命可达30000h.硅橡胶在各种条件下，都具有较好的抗老化性能。在弱酸弱碱生理盐水中，性能几乎没有变化，经高压煮沸灭菌后性能不变，既使硅橡胶浸泡在3％的盐水中30个月，物理性能变化也很小。